杭州聲暉高能大功率超聲波金屬拉絲系統(tǒng)金屬拉絲和金屬管子拉拔是金屬塑性加工的一項常規(guī)工藝。金屬拉絲的過程是一個擠壓塑性變形的過程。用拉拔力使金屬絲制通過一個較小孔徑的拉絲模,使金屬產生塑性變型,從而達到金屬絲由粗變細的目的。
更新日期:2024-11-04
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杭州聲暉高能大功率超聲波金屬拉絲系統(tǒng)
金屬拉絲和金屬管子拉拔是金屬塑性加工的一項常規(guī)工藝。金屬拉絲的過程是一個擠壓塑性變形的過程。用拉拔力使金屬絲制通過一個較小孔徑的拉絲模,使金屬產生塑性變型,從而達到金屬絲由粗變細的目的。顯然,拉拔力越大,則越易產生塑性變形,即變型量也越大?;蛘?,在同樣的變形量下,拉拔力越大,則是變形速度越快。拉絲時的允許大拉拔力取決于金屬材料本身的抗拉度。所以,在實際生產中,為提高生產效力,人們總是設法加大拉拔力,結果常常會導致斷絲情況,反而會降低生產效率,也降低產品品質。
從另一個角度考慮,減小拉絲模的磨擦阻力和變形力,也同樣可以提高生產效率。超聲波拉絲系統(tǒng)在原金屬拉絲機的基礎上,增加了超聲波振動系統(tǒng)。也就是在拉絲的過程中疊加超聲波振動能量。超聲波首先帶動拉絲模具作烈的超聲波振動,也帶動中間的金屬絲一起振動。
在拉絲過程中引入超聲波,讓高能超聲波作用于金屬拉絲系統(tǒng),能帶來巨大的效益。主要有:
降低拉拔力,降低能耗,提高拉絲速度。
產品的表面質量,提高成品率。
減少拉伸時的斷線和粘接現象。
道次變形量增加,拉拔道次減少,降低能耗。
減少模具磨損,延長模具壽命。
國內外眾多的專家學者、生產技術人員已經做過各種研究試驗,證明超聲波在處理金屬熔體過程中的顯著功效。但由于大功率超聲波技術的復雜性,實用性的超聲波設備一直沒有開發(fā)出來,嚴重制約了金屬拉絲技術的發(fā)展。
現在,大功率的、高可靠性的、可用于工廠實際生產過程的超聲波處理設備,已經由杭州聲暉超聲超聲*研發(fā)成功。
杭州聲暉高能大功率超聲波金屬拉絲系統(tǒng)不改變用戶原先的拉絲工藝,只需對模具的裝夾作簡單的改裝,就可將普通的設備升級為帶超聲波功能的先進拉絲系統(tǒng)。超聲波系統(tǒng)改造簡便易行,操作簡單,費用低,效果*。
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